安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，库内清灰及处理库顶漏水。

2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场矿粉钢板仓，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。

4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。

5、库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有破损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。

6、清理库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。

7、处理库顶漏水时建材钢板仓，蜘蛛人要系双重保险带（绳），一条起升降蜘蛛人作用，一条起保安作用，两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全带（绳）必须经过施工现场安全负责人检查确认系的后方可进行施工。

8、打开库侧腰门，首先观察库内周围安全情况，要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥，然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护，监护人要时刻观察库内施工人员动态，发现不良情况及时提醒，及时把库内人员拉出来。

9、上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人员按位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出流量阀内杂物。\

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很

大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。???

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。???

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。???

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。???

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。???

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。???

粮食钢板仓、钢板库粉尘的综合防治措施：

随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善，尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓（库）型。但是，近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道，在一些具有技术设备的发达国家，粉炸现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染，更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此，采取安全有效的防治措施，防止粉尘，非常必要，应引起人们的足够重视。从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。

   1.加强管理，提高认识，增强责任心

   1.1加强钢板仓、钢板库粉尘及安全知识的教育，积极开展安全训练，强化防尘、防火防爆意识，制定严格的安全工作制度并严格遵守，严格按照操作规程操作，积极搞好库区内外清洁卫生，保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。同时认真做好钢板仓、钢板库日常

安全管理工作。

   1.2认真做好的安全检查工作，必须认真分析粉尘的各种危险性因素，安全检查要具有性和针对性，发现问题及时解决，决不留任何隐患。

   1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统；操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领，并做好养护工作；严禁在不具备带火作业条件下，在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行

此类作业时，要采取较为安全的预防措施。作业结束后，要做检查，消除一切隐患，确保钢板仓、钢板库的储粮安全。

   2.从钢板仓、钢板库设计入手，尽量消除影响粉尘的因素

粮食钢板仓的特点及技术要求： 粮食钢板仓，一种专门储运粮食的仓库，或许我们吃的粮食都是从钢板仓里运出来的，保障了我们粮食的合理储备。

特点：性，不与其他物料相混合使用，保证其清洁度与一致性。

尺寸：应客户需求，基本能达到市场上常见的尺寸以及规格，所以在尺寸上很灵活。

技术：为了实现良好的性能，特意从美国吸收了装配式钢板仓全套技术、设备生产线，并以此进行创新和发展，按照国外技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，完善粮食钢板仓的技术。

结构形式：钢板仓结构可分为仓上建筑、仓顶、仓壁、仓底、仓下支承结构及基础六个基本部分，这６个部分要确保满足所需要的强度、刚度以及耐久性，。

安全载荷；承载是必须要考虑的问题，因为有很多不可抗力因素的存在会导致安全性能的降低，所以我们所设计的粮食钢板仓所经过无数次荷载实验才能达到的数值。

清洁性：整个钢板仓配备除尘系统，包括了除尘风冈布置，除尘设备选型等。此外，还有机械通风系统，保证整个钢板仓仓室内潮湿度小。

钢板仓就是我们平常说的保温仓，是通过平底钢板仓和锥底钢板仓等装配式钢板仓外加保温层和表面层保护层的一种设备，通常用来储存粮食，建材，等各种材料，设计安装过各种用于储存大豆，小麦，玉米，高粱等用途的钢板仓，我们都称之为粮食钢板仓。

所以很多人问，如果用钢板仓来储存粮食，一般的货架寿命是多长?今天我们和钢仓厂家一起来了解一下钢板仓粮食储存食品的保质期有多长呢!

据钢板仓厂家介绍，一般钢仓储存的食品可以储存三到五年，当然这与大家的储存习惯和技巧有关，钢板仓在储存食品时需要注意什么呢?

1.监控钢板仓内的温度和湿度。我们需要根据钢仓的检测系统对钢仓进行检测分析，并根据检测结果进行相应的调整分析。如果温度低于15度，我们可以每10天检查一次。如果温度高于15度，就要缩短检测时间，大约每7天检测一次。检测时一定要检查粮食的温度、

仓库的温度、仓库的湿度、空气的湿度!

2.粮食钢板仓通风情况。我们需要保持钢板仓合理有效的通风，这是根据钢板仓内的湿度和温度指标进行相应的排热通风。如果是夏季，为了避免钢板仓内温度过高，需要进行通风降温。如果是冬季，外部条件和气候适宜采用自然通风的方法来降低粮堆温度，多选

择自然通风散热，节省机械通风能耗和人工成本。

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。钢板仓本意是用荆条编的储藏粮食或其他物资的工具。钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空展。引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的者。粮食钢板仓